對于在焊球網(wǎng)架場地加工的構(gòu)件，焊縫處理主要在施工現(xiàn)場進(jìn)行，因此對施工人員的焊接工藝和施工現(xiàn)場的焊接環(huán)境要求很高。現(xiàn)場施工中難處理的是焊縫質(zhì)量，施工周期和施工成本相對較高，一般主要適用于大跨度、大荷載、有特殊要求的結(jié)構(gòu)。焊接球柵的優(yōu)點:同螺栓球柵相比，同規(guī)格壓縮弦的穩(wěn)定承載力可提高20%，同規(guī)格壓縮腹板的穩(wěn)定承載力可提高46%(受壓構(gòu)件長細(xì)比按180計算，長細(xì)比越小，提高越小)。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

球加工和檢驗:

A.球料下料尺寸控制，并應(yīng)釋放適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>

B.焊球材料應(yīng)加熱至600℃至900℃之間的適當(dāng)溫度，加熱應(yīng)均勻。加熱爐zui優(yōu)選是煤氣爐。

C.加熱的鋼應(yīng)放置在半圓形夾具框架中，并逐漸壓入半圓形球。在壓制過程中，應(yīng)盡可能減少壓制面積和數(shù)量。要采取的措施是均勻加熱。壓制過程中應(yīng)及時清理鐵屑。半圓形球可以改變夾具位置中的位置。

D、半球卸料冷卻后，用模板校正半球弧度，然后切割半球平面，注意按半徑切割，但留出圓整余量。

然后焊接鋼管的另一半，從鋼管底部中心線右側(cè)20 ~ 30毫米開始電弧焊，將鋼帶向左輸送，采用之字形輸送方式，逐漸向左上方焊接，直到近1/4圈變成月牙形輸送方式。焊接到上部時，采用反向之字形輸送方式，使焊縫美觀飽滿。

停止電弧。當(dāng)焊條逐漸焊接到上半部時，應(yīng)繼續(xù)在中心線上焊接20 ~ 30毫米，并覆蓋上焊縫，直到填滿弧坑。

當(dāng)采用多道焊或焊縫坡口尚未填滿時，焊縫熔渣清理完畢后，應(yīng)按上述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到規(guī)定的焊縫尺寸。

鋼網(wǎng)架組裝后，應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，咬入深度不超過0.5毫米，24小時后用超聲波探傷檢查焊縫。